オンデマンド筐体製作サービス
当社のオンデマンド筐体製作サービスの3つの特長
PROMISE01
現物のみの図面がない製品でも、設計～製作まで対応
PROMISE02
年間100件を超える、材質・加工方法変更などのVA・VE提案
PROMISE03
ファイバーレーザーによるひずみ・仕上げの少ない溶接
当社のオンデマンド筐体製作サービスについて
精密筐体・フレームファクトリーが提供するオンデマンド筐体設計・製作サービスでは、こんな仕様の筐体を作りたいんだけど、と言ったような、使用用途や場所、材質、個数等が決まっている筐体の問い合わせから受け付けております。
「図面や3次元データが無いけど製作したい・・・」
「製品がなくても、製品仕様は固まっている・・・」
こんなお悩みは、精密筐体・フレームファクトリーにお任せください！
PROMISE01
現物のみの図面がない製品でも、設計～製作まで対応
「図面や3次元データが無いけど製作したい・・・」
「製品がなくても、製品仕様は固まっている・・・」
こんなお悩みは、精密筐体・フレームファクトリーにお任せください！
当社のオンデマンド筐体製作サービスでは、製品現物のイメージがないものでも、仕様の詳細をご相談いただければ、図面製作～設計・製作までワンストップにて対応いたします。
打ち合わせ方法や生産方法等についても柔軟に対応いたしますので、筐体やフレーム等の精密板金加工に関する設計・製作は、まず当社にご相談ください！
PROMISE02
年間100件を超える、材質・加工方法変更などのVA・VE提案
精密筐体フレーム・ファクトリーを運営する佐藤電機製作所では、お客様に対して、材質や加工方法の変更提案、図面を頂いた段階での最適な設計変更提案などの品質向上・加工コスト削減、納期短縮につながるような改善提案を積極的に行っています。
例えば、材料の部分で塗装・メッキが不要となる材料の「菱メタル」の提案の実績があります。
菱メタルを使用すると、自社の設備のみで加工が可能となるため、外注を一切使用せずに、社内で一貫した生産が可能になり、コストダウンを実現しています。
PROMISE03
ファイバーレーザーによるひずみ・仕上げの少ない溶接
ファイバーレーザー溶接は、ビードの幅に比べて深く溶け込むため、母材に不要な熱が加わりません。
その結果、溶接による歪みが抑えられます。
アルミ材料は熱伝導率が高いため、ファイバーレーザー溶接を用いることで歪みを最小限に抑えることができます。
オンデマンド筐体製作サービスに関するよくある質問
Q 製品の設計相談は可能ですか？
A
可能です。VA・VE提案によりお客様の設計のお悩みを解決しています。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、設計から製造まで一貫したサポートを提供いたします。筐体やフレームの設計に関するご相談もお待ちしております。
Q 貴社内で可能な加工を教えてください。
A
抜き、曲げ、Tig・ファイバーレーザー・溶接、カシメ、簡易的なプレス、組立（組立配線なし）が対応可能です。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、多様な加工ニーズに応えます。筐体やフレームの高精度な加工もお任せください。
Q 図面はないのですが、現物はあります。製作依頼可能ですか？
A
可能です。現物から採寸して製作できます。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、現物を基にした製作依頼にも柔軟に対応いたします。筐体やフレームの現物からの製作も可能です。
Q 加工製品の納品可能先はどこですか？
A
常時量産を行っている取引先は岩手・福島県が一番遠い納品先となります。単発、不定期の発注であれば全国で実績があります。納品先エリアによって納期は変わりませんが、輸送費が大きく掛かる場合があります。
Q 加工にかかる料金はどのように決定されますか？
A
既存の見積もりソフトおよび独自の積算ロジックを使い、見積もり額を算出しています。特急対応等の場合は現場の生産計画の組み換え等を行うため、価格が変動することがあります。
Q コストダウンの提案をお願いすることは可能ですか？
A
「精密 筐体・フレームファクトリー」では過去にVE提案などの実績があり、小さなものでもコストダウンにつながる提案ができます。強度や品質を担保しながら、最適なコスト削減策を提案いたします。筐体やフレームの設計暖海におけるコストダウン提案もお任せください。
Q 品質管理はどのような体制で行っていますか？
A
「精密 筐体・フレームファクトリー」を運営する佐藤電機製作所では、ISO9001に準拠して品質管理を行っています。厳格な品質管理体制を整え、筐体やフレームの高品質を保証しています。
Q 運搬はどういった方法が対応可能ですか？
A
自社便（4tトラック）が毎日稼働しており、定期的に納品に回っています。また、適宜自社所有の車で納品も行っています。宅配便・パレット配送も行い、柔軟に対応しています。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、筐体やフレームの運搬も迅速に対応いたします。
Q 梱包の要望は可能ですか？
A
可能です。梱包材料をご準備いただく場合もありますが、基本的には「精密 筐体・フレームファクトリー」内でご用意し、キズ・錆が付かないよう十分に注意を払って対応しています。筐体やフレームの梱包にも対応いたします。
Q 検査体制を教えてください
A
検査人員4名が立会、検査を行い、「精密 筐体・フレームファクトリー」では、基本的にロットごとの抜き取り検査を主体としており、不良発生の事由により全数検査も柔軟に対応しています。基本的にはノギスでの検査を行い、必要な場合には3次元測定機も活用し、交差データを表にして提出いたします。筐体やフレームの品質管理も徹底しています。
Q 対応可能な材料は何ですか？
A
「精密 筐体・フレームファクトリー」では、鉄系、ステンレス、アルミを多く取り扱っており、過去には銅の製作実績もあります。処理鋼板など後処理のいらない材料も多く取り扱っています。筐体やフレームに最適な材料の提案も行っております。
Q 特注品・図面の一部カスタム品の製造も可能ですか？
A
可能です。図面の有無に関わらず対応できます。また既存図面を基にしたカスタム対応も可能です。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、お客様の具体的な要望に応じた特注品の製造を承ります。筐体やフレームの特注品製作も対応いたします。
Q 処理は何が対応可能ですか？
A
協力会社にて、塗装、メッキ、アルマイト、シルク印刷が対応可能です。その他はご相談ください。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、多様な表面処理に対応し、高品質な仕上げを提供いたします。筐体やフレームの仕上げにも対応いたします。
Q どのくらいのサイズの製品を製作可能ですか？
A
4×8と言われるサイズである1219×2438が板材の規格最大サイズです。この規格サイズに応じて製作する、1m×2m×1mほどの筐体サイズまでが得意なサイズとなります。小型については、1cmほどの板金部品、溶接部品から実績がありますが、身近なもので言えばノートパソコン程度のサイズ感からの筐体製作がボリュームとして多くなります。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、筐体やフレームの製作において、お客様の要望に応じた最適なサイズで製品を提供いたします。
Q 注文数量は何個から可能ですか？
A
製品によるため、詳細については一度ご相談ください。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、お客様のニーズに応じた最適な数量で対応いたします。単品・小ロットから大量生産まで、板金フレームや板金筐体の注文に幅広く対応しています。
Q 量産はどれくらいまで対応可能ですか？
A
サイズや加工難易度にもよりますが、ヌキだけの製品なら～1000個（月産）位まで製作実績があります。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、製品の特性や要求に応じて最適な量産体制を整えています。大量生産のニーズにも対応可能ですので、詳細なご要望をお知らせください。筐体やフレームの量産にも対応いたします。
Q 加工品のメンテナンスや修理サービスは提供していますか？
A
基本的には筐体や板金フレームの納品後のメンテナンス作業を行うことはありませんが、故障や不具合がある製品に関しては、検討し最適な提案をさせていただきます。
Q 取引先でなくても、筐体の相談や概算見積もり依頼は可能ですか？
A
もちろんです。どんな些細なことでも、手厚く対応いたします。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、新規のお客様からの見積もり依頼やご相談にも迅速かつ丁寧に対応いたします。お気軽にお問い合わせください。
Q 加工の依頼方法はどうすればいいですか？
A
Webサイトからの問い合わせ、またはお電話、FAXで受け付けています。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、お客様のご依頼を迅速に対応いたします。板金部品や溶接品に関するお問い合わせもお待ちしております。
Q 試作で、特殊金型を使用する製品は可能ですか？
A
「精密 筐体・フレームファクトリー」では、3Dプリンターを所有しており、試作のための金型作成を迅速に製作することが可能です。特殊金型を使用した試作品の製作も対応可能であり、複雑な形状や特殊な仕様にも柔軟に対応いたします。筐体やフレームの試作にもお応えいたします。
Q 試作板金加工は可能ですか？
A
可能です。数が1個からでも承っておりますので、まずはご相談ください。「精密 筐体・フレームファクトリー」では、試作段階での調整や改良、量産性の検証を繰り返し、最終製品の品質向上を図るための試作開発をお手伝いいたします。試作板金部品の加工に関するご相談もお待ちしております。