【11/27 オンライン開催】お取引先様向け筐体設計技術セミナーを開催！

このたび佐藤電機製作所ではお取引先様限定で筐体設計に関する技術セミナーを開催いたします。

板金筐体の製作会社から見た、筐体設計のポイントや知っておくと役に立つ、板金加工に関する基礎知識やコストダウン手法等、すぐ業務に活かしていただける内容が中心です。

ぜひ貴社内でもご周知いただき、設計者の皆様にご参加いただけますと幸いです。

【開催日時・場所】

2024年11月27日（水） 14:00～15:30

1.1 板金筐体とは
様々な板金筐体の種類、用途

1.2 板金加工の基礎
板金加工の加工方法の種類・工程
他工法との比較
他の加工方法との比較を説明
板金加工とプレス加工との違い

1.3 板金加工工程の概要
設計から加工、表面処理、組立まで、一連の工程
各工程の関係と、設計段階での押さえておきたいポイント

2.1 ブランク加工
各種切断方法(レーザー、タレパン、シャーリングなど)の特徴と選定方法
切断面の仕上がり状態、生産技術、設計への影響について説明
ドリル加工、パンチング加工など、各種穴あけ加工の特徴と選択基準を解説
穴あけ加工の位置精度、設計上の注意点などを説明

2.2 曲げ加工
代表的な曲げ加工方法(V曲げ、R曲げなど)と、その特性、適用範囲
曲げ加工において起こること(スプリングバック、材質による違いなど)
金型と最小曲げ寸法、展開寸法の計算方法、注意点などを説明
コの字曲げ、深曲げなどの特殊な曲げ加工と設計上の注意点を説明

2.3 溶接加工
各種溶接方法(TIG、スポット、レーザーなど)の特徴と選択基準を解説
溶接個所の設計のポイント(溶接記号、歪み対策、残留応力など)を説明
溶接不良の原因と設計時に行うことができる対策を具体的に解説

2.4 組立加工
筐体組立における注意点(位置決め、精度確保、作業効率など)を解説
各種締結方法(ネジ、リベット、溶接など)の特徴と使い分けを説明

3.1 表面処理
各種表面処理(塗装、メッキ、アルマイト処理、シルク印刷など)の目的、種類、特性を解説
表面処理を選択する際の注意点(材質との相性、コスト、納期など)を説明

3.2コストダウン化鋼板
材料選定のポイント、材料変更事例等のご紹介

4 質疑応答

次回のセミナーへのご参加をお待ちしております。