株式会社 佐藤電機製作所 精密筐体・フレームファクトリー
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図面の課題を解決し、コストを抑えたスムーズな国内生産移管を実現
オーダーパンチングメタルでコスト/LT削減
板金部品の位置決め治具
蝶番の位置決め治具
SUS304からSUS443へ材料変更によるコストダウン提案
SUS304から二相鋼板へのコストダウン提案
位置決めダボの不良数削減
板金のR部を角部に変更することで、密着性の向上・コスト削減を実現
積層型治具の製作
樹脂型金型により試作時の金型コストの削減
複数回のR曲げにより、R曲げ専用金型製作を不要に
レーザー印字による加工箇所の明確化で、不良を削減
SUS430からSUS430 KDに変更し、コストダウンを実現
機械によるエンボス加工の自動化で、加工時間の短縮
シルク印刷をレーザーマーカーで印字し、コスト削減
面取り加工を機械で自動化し、品質の安定化を実現
独自のレーザー加工条件設定により、バリ取り工程を不要に
メッキ鋼板(黒ZAM)を採用し、塗装工程を短縮
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