溶接スタッドからカシメ工法への変更によるコストダウン
Before
従来は溶接スタッド（スタッド溶接）を採用していました。しかし、溶接工程には専用の設備と熟練した作業者が必要であり、生産リードタイムとコストがかさんでしまう点が課題となっていました。
After
製品に求められる強度や仕様を詳細に検討しました。その結果、カシメに変更しても問題なく、工数削減によるコストダウンや溶接時におきる不良の削減にもつながるため、カシメに変更しました。
このように、精密筐体・フレームファクトリーを運営する佐藤電機製作所では、接合方法の変更による、コスト削減や品質改善の実績が多数ありますので、コストダウン・納期短縮・品質向上を実現したい方は、ぜひ一度当社にご相談ください。